硫化儀用于剖析、測(cè)定橡膠硫化進(jìn)程的焦燒工夫、正硫化工夫、硫化速度、粘彈性模量以及硫化平整期等功能目標(biāo)，是國度規(guī)則用于研制新產(chǎn)物、研討膠料配方及查驗(yàn)產(chǎn)物質(zhì)量的主要檢測(cè)儀器。
 

　　橡膠成品廠家可以用硫化儀進(jìn)行成品重現(xiàn)性、不變性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。出產(chǎn)廠家可以在出產(chǎn)線長進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，把握每一批、甚至每一時(shí)辰橡膠的硫化特征能否知足成品要求。用來測(cè)定未硫化膠料的硫化特征，經(jīng)過橡膠在模腔內(nèi)來去振蕩，對(duì)模腔的反效果轉(zhuǎn)矩(力)獲得一條轉(zhuǎn)矩與工夫的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的工夫、溫度、壓力這三概略素，它們是zui終決議產(chǎn)物質(zhì)量的要害，也可測(cè)定混煉膠共同的物理功能。原料、加工進(jìn)程、制制品的質(zhì)量治理:
 

　　一、透過硫化曲線可把握橡膠在硫化進(jìn)程中相關(guān)的一些特征。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到成品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進(jìn)一步到達(dá)橡膠質(zhì)量的節(jié)制。
 

　　二、硫化儀測(cè)得的硫化曲線普遍地用于原資料和配方的研討，為加工出產(chǎn)供應(yīng)數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還很多用于出產(chǎn)的質(zhì)量節(jié)制、監(jiān)視以及產(chǎn)物質(zhì)量的判定。
 

　　1. 研討開拓新配方、新產(chǎn)物:
 

　　(1) 透過硫化儀, 可獲得橡膠在分歧配方下所發(fā)生的曲線, 進(jìn)而就本錢、產(chǎn)物的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比擬。可有用縮短研發(fā)時(shí)程。
 

　　(2) 可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的根本功能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
 

　　2. 運(yùn)用于產(chǎn)物的分級(jí)判定:
 

　　例如自然橡膠可以依據(jù)硫化儀測(cè)定的規(guī)范配方的后果來做分級(jí)。美國的結(jié)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的*辦法，對(duì)其局部的產(chǎn)物只供應(yīng)硫化曲線作為功能目標(biāo)。
 

　　3. 用硫化儀測(cè)定正硫化工夫比用傳統(tǒng)的方法 (即用一組在分歧硫化前提下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)后畫圖的方法)要敏捷、便利、準(zhǔn)確得多，并且用料也省，確實(shí)是一種多快好省的辦法。
 

　　4. 焦燒工夫的使用可防止死膠的景遇發(fā)作, 也可評(píng)議配方之可操作性。
 

　　5.如輪胎如許的厚壁成品的硫化，不是等溫進(jìn)程，并且各部位的溫度差異很大，應(yīng)用硫化仿真器和溫渡過程節(jié)制的硫化儀就可以非常真切地測(cè)定膠料在實(shí)踐加熱前提下的硫化進(jìn)程，為確定出產(chǎn)加工供應(yīng)有力的根據(jù)。
 

　　6. 就本錢而言:
 

　　(1) 研發(fā)的時(shí)程縮短, 可大大的提拔研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言就是降低了研發(fā)的本錢。
 

　　(2) 原料、加工及制制品的質(zhì)量治理, 可進(jìn)步原料的運(yùn)用效率, 削減膠料的糜費(fèi)。
 

　　因?yàn)榱蚧瘍x的準(zhǔn)確性和便利性，當(dāng)前已成為現(xiàn)代橡膠廠出產(chǎn)進(jìn)程離線(中心出產(chǎn))質(zhì)量節(jié)制的zui有用的伎倆之一。凡間應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%，而硫化儀則到達(dá)1%～2%或許更低。因而出產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原資料或混煉膠的細(xì)小差異很輕易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量節(jié)制的效果。
 

　　可見經(jīng)過精細(xì)硫化儀測(cè)試的后果賜與了出產(chǎn)時(shí)的主要技能根據(jù)，打破了單憑經(jīng)歷來包管質(zhì)量的場(chǎng)面，然后防止了因防止了產(chǎn)物發(fā)作欠硫或過硫以及混煉不平均的質(zhì)量問題，形成返工，節(jié)省本錢，并可進(jìn)步出產(chǎn)效率。*有才能依據(jù)用戶供應(yīng)的工況前提要求，科學(xué)地制訂配方，應(yīng)用進(jìn)步前輩的檢測(cè)設(shè)備來，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)物的功能，知足用戶對(duì)產(chǎn)物的質(zhì)量要求。